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不干膠印刷時(shí)常見的故障有什么呢?它的解決方法又有什么呢?
來源：mmanb.cn 發(fā)布時(shí)間：2024年01月29日
  不干膠印刷時(shí)常見的故障有什么呢?它的解決方法又有什么呢?
  首先，打印標(biāo)簽表面的油墨層不干燥，干燥緩慢或油墨層會(huì)被擦掉。
  原因:印刷油墨層太厚、油墨量大、油墨中使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨類型不合適等。這將導(dǎo)致打印的標(biāo)簽油墨層干燥和干燥緩慢，否則油墨層將被擦掉；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得太快太干燥了...
  解決方案是:
  1.采用深墨薄印的方法減少墨層厚度；
  2.使用快速干燥的特殊墨水；
  3.使用配套添加劑劉，并添加配套干燥劑；
  4.采取措施延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間；
  5、提高室溫，適當(dāng)通風(fēng)，加快油墨干燥速度。
  不干膠印刷常見故障及解決方法
  二是油墨層在薄膜表面的附著牢度差，容易掉墨。

  如果薄膜表面沒有進(jìn)行電暈處理，或者薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，則油墨不易粘附；當(dāng)未使用的墨水與薄膜材料的特性不匹配或未使用特殊墨水時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)這種故障；并且使用過期或無效的墨水將不可避免地導(dǎo)致這種故障。此外，干燥裝置（UV或紅外熱風(fēng)干燥）的功率較低，導(dǎo)致油墨無法干燥，或者油墨層過厚、油墨量過大、油墨粘度過高，導(dǎo)致油墨長(zhǎng)期干燥后變脆，也會(huì)導(dǎo)致油墨層在膜表面的附著牢度差，容易掉墨。

江北不干膠標(biāo)簽

  解決方案是:
  1.要提高印刷材料的表面張力，表面張力值應(yīng)在38達(dá)因/厘米以上；
  2.旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)配備電暈裝置，通過隨機(jī)電暈來提高薄膜的表面張力；
  3、可以使用透明溶劑型油墨進(jìn)行預(yù)定以提高印刷材料的表面張力；
  4.選擇與印刷材料相匹配的特殊油墨和配套添加劑；
  5、提高干燥或固化功率，或降低機(jī)器運(yùn)行速度并增加干燥時(shí)間；
  6.印刷油墨層應(yīng)盡可能薄，油墨量應(yīng)盡可能少。如有必要，可多次單色印刷；
  7.建議在印刷后進(jìn)行UV上光，以保護(hù)印刷油墨層并增加油墨層的粘合牢度。
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